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泵的密封分類及其密封失效的原因分析
2012-07-16 編輯整理  打印 打印此頁(yè)  
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  泵上經(jīng)常使用的絲堵,則是另一種螺紋密封形式。由于考慮到絲堵制造的經(jīng)濟(jì)性,一般單靠螺紋的配合不能起到密封作用,往往用生膠帶,密封膠等填充物填充螺紋的密封間隙。其承壓能力取決于螺紋的制造精度和材質(zhì),與絲堵和螺紋孔的配合形式?jīng)]有關(guān)系。螺紋孔與絲堵無(wú)論采用“錐對(duì)錐”還是“柱對(duì)錐”,密封效果相同,只是使用地域不同而已。我國(guó)目前兩種形式同等采用。影響密封效果的常見(jiàn)原因是在加工螺紋底孔時(shí)尺寸偏大,使螺紋牙形變短,牙頂變寬,造成密封面減小,當(dāng)密封壓力升高后產(chǎn)生泄漏,甚至將絲堵壓出。由于填充物被密封介質(zhì)腐蝕而產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象在化工行業(yè)的用泵中也時(shí)有發(fā)生,因此對(duì)填充物的選擇也是密封考慮的因素之一。

  填料密封

  將富有壓縮性和回彈性的填料放入填料函內(nèi),依靠壓蓋的軸向壓緊力轉(zhuǎn)化為徑向密封力,從而起到密封作用。這種密封方法稱為填料密封,這種填料稱為密封填料。由于填料密封結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單,更換方便、價(jià)格低廉、適應(yīng)轉(zhuǎn)速、壓力、介質(zhì)寬泛而在泵的設(shè)計(jì)中得到普遍采用。輸送常溫介質(zhì)時(shí),填料密封一般都設(shè)有填料環(huán),其或與泵的高壓腔相通,或外接具有一定壓力的液體介質(zhì),可起到冷卻、潤(rùn)滑、密封或沖洗作用。由于填料密封是一種接觸密封,因此必然存在磨擦和磨損問(wèn)題。而磨擦和磨損的大小,主要決定于填料壓蓋的壓緊力。壓力大可提高密封效果,但卻會(huì)加大動(dòng)力消耗和軸套的磨損,反之則會(huì)產(chǎn)生較大泄漏。因此應(yīng)根據(jù)泄漏量大小和泄漏介質(zhì)的溫度對(duì)壓蓋的壓緊力進(jìn)行調(diào)整,必要時(shí)應(yīng)對(duì)填料進(jìn)行更換或補(bǔ)充。填料密封的合理泄漏一般為10-20ml/min。當(dāng)從外界引入液體時(shí),應(yīng)保證這種液體有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,既不污染泵所輸送的介質(zhì),又不與介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生沉淀物和固體微粒,還應(yīng)與填料有良好的浸漬性和持久的保持性,這樣就能起到良好和持久的密封效果。

  動(dòng)力密封

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